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欧宝网页版登录入口_欧宝(中国)是从事化工、环保、油脂、粮油等领域成套装置设计、制作、安装、调试运行。压力容器设备设计、制造的国内知名专业厂家。公司占地70000平方米,现有职工150余人,是大型非标压力容器制造基地之一。 公司具有一、二、三类压力容器设计和A2级高压容器的制造资格,具有ISO9001质量体系认证证书和ASME“U”“U2”授权证书和钢印,建有全面的质量保证体系公司依靠卓越的人才体系、全面的技术优势、规范的管理体制、先进的生产装备及完善的售后服务,在激烈的市场竞争中,立于同行业前列...

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压力容器钢板选材的基本要求与特性

压力容器钢板选材的基本要求与特性

‌大家好,在压力容器设计与制造领域,对材料的选取与使用有着极为严格的标准。其中,GB150.2标准的4.1条款针对碳素钢和低合金钢钢板提出了明确的基本要求,为行业内的选材提供了重要依据。

面粉厂粉尘特性、除尘选型与防爆措施的应用分析

面粉厂粉尘特性、除尘选型与防爆措施的应用分析

‌大家好,面粉厂作为粮食加工的重要场所,其生产过程中产生的粉尘对生产环境、员工健康、设备运维等均有较大影响。本文从面粉厂粉尘的特性、选择除尘器的关健要点,以及面粉厂易燃易爆环境形成的根源等方面进行探讨。

焊接技术的分类与特点探析

焊接技术的分类与特点探析

大家好,在工业生产中,焊接技术是一门基础技术。无论是金属结构的制造,还是机械设备的维修,都离不开焊接技术的支持。

换热器管束的泄露与修理策略

换热器管束的泄露与修理策略

‌大家好,换热器随着长时间的运行,由于多种复杂因素的作用,管束泄露问题逐渐浮出水面。我们就针对换热器管束泄露维护问题展开今天的话题。

换热器壁面的积垢原因和除‌垢方法

换热器壁面的积垢原因和除‌垢方法

大家好,在工业生产中换热器的应用非常广泛,在长时间运行后,由于流体中的悬浮颗粒、微生物的附着以及化学反应产生的沉积物,会在壁面形成垢层现象,导致效率降低。

探索汽液分离器的工作原理与作用

探索汽液分离器的工作原理与作用

在工业生产中,分离器是我们常见的设备之一,主要用于将混合物中的不同组分分离的压力容器。今天拓展一下这个话题,聊一聊汽液分离器,它不同于汽水分离器(蒸汽和水的分离过程),它是液态与气态混合物的分离过程,一个较为宽泛的概念。

一类、二类和三类压力容器的差异与要求

一类、二类和三类压力容器的差异与要求

大家好,我是鱼丝纹,在各工业生产应用中,压力容器已被我们熟知,它们被广泛应用于各种工艺过程中,如气体或液体的盛装、传热、传质、反应等等。根据其操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料要求以及安全性能等多个方面,压力容器被划分为一类、二类和三类。以下我们将探讨这三类压力容器之间的主要区别。 操作压力 首先,从操作压力的角度来看。 一类压力容器,即低压容器,其操作压力相对较低,通常处于0.1MPa至1.6MPa的范围内。这类容器主要用于存储低压力气体或液体,适用于对安全性能要求相对较低的场合。 二类压力容器则可能涉及更广泛的工业应用,包括中压容器和特定条件下的低压容器。 三类压力容器则主要包括高压容器及特定条件下的中压容器。这类容器的操作压力显著高于一类和二类压力容器,主要用于高风险领域,如高压反应器、高压储气罐等,对安全性能的要求极高。 介质危害程度 一类压力容器的介质危害程度相对较低,通常不涉及高毒性、易燃或易爆介质。随着分类等级的提高,对介质危害程度的控制也越发严格。 二类压力容器可能涉及更为复杂的介质条件。 而三类压力容器则往往涉及高毒性、易燃或易爆介质,对介质的危害程度控制要求最为严格。 功能、结构特性和材料 不同类型的压力容器在设计、制造和使用过程中,会根据其功能需求、结构特点以及材料要求进行分类。例如,采用特殊材料制造的压力容器,可能会根据其特性和要求被划分为更高的类别。这些特性使得每一类压力容器在各自的适用领域内发挥着不可或缺的作用。 安全性能 一般来说,分类等级越高,对安全性能的要求也越为严格。这涵盖了容器的设计、制造、检验、安装、使用和维护等各个环节的安全要求。特别是对于三类压力容器而言,由于其涉及高风险领域的应用,对安全性能的重视程度更是达到了前所未有的高度。 常压容器 还有一种常压容器,与一二三类压力容器不同的是,它在常温常压下工作,内部压力与外部大气压相等,设计压力小于0.1MPa。常压容器广泛应用于储罐、储槽等,材料与结构方面,常压容器采用普通钢材、不锈钢等,结构相对简单。虽然常压容器要求较低,但仍需严格按照相关规程规范进行设计、制造和使用。 以上差异使得每一类压力容器在各自的适用领域内具有独特的优势和不可替代性。非常感谢大家关注和阅读。访问我的主页,你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库,一起开拓更宽广的视野。        

壳管式换热器和管壳式换热器的区别

壳管式换热器和管壳式换热器的区别

你听过壳管式换热器吗?管壳式我是听说过的,那么这两个名称相似度极高的换热器,有什么区别呢?

除尘器排气筒安装不可忽视的法规与实践

除尘器排气筒安装不可忽视的法规与实践

在工业化飞速发展的今天,布袋除尘器的作用是能在现代工业区大展身手。在安装它的时候,排气筒的设置也是一个常见的知识点,今天我们就来探讨一下这个问题。 近年来,工业项目如雨后春笋般涌现,布袋除尘器和排气筒的安装问题也逐渐进入了大家的视野。特别是在一些老工业园区,当初设计厂房时可没考虑到排烟通道的事儿。有些企业忽视了排气筒的规范设置,有的甚至装了布袋除尘器,但排气筒的设置却不达标。 有的朋友可能会有疑问,除尘器排出的气体不是处理后的气体吗,为什么会不达标?答案也很简单,尽管布袋除尘器能有效去除粉尘,但废气中可能仍然含有一些有害物质或微量粉尘。将排气筒立得较高,有利于废气的扩散和稀释,减少对周边环境的影响。高处的风速通常较大,有助于将废气迅速带走并扩散到更广泛的区域,从而降低对地面附近空气质量的影响,所以排气筒的高度设置有其重要的环保和科学依据。 对此,有法规来约束。《大气污染物综合排放标准》明文规定了,新建污染源的排气筒,高度得达到15米以上哦。要是达不到这个高度,那排放速率标准可就得打个折扣了。举个例子,如果排气筒只有15米高,对应的排放速率是10千克/小时,但要是周边200米内有超过20米高的建筑物,那排放速率就得减半,变成5千克/小时了。同样,《恶臭污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》和《危险废物焚烧污染控制标准》这些法规也都在强调排气筒高度的重要性。所以啊,企业得严格按照这些法规来安装布袋除尘器的排气筒才行。 对于那些低于标准高度的排气筒会被当作无组织排放源来处理。而且,如果建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或污染防治措施有重大变化,但没按规定重新报批环境影响评价文件的话,也会受到相应的处罚。 所以,对于企业负责人来说呢,合规建设环保设施可不仅仅是一项法律责任那么简单,它更是一份承诺。只有了解并遵守这些法规条款和规定,才能确保我们的布袋除尘器和排气筒安装得妥妥帖帖的,才能更好地保护生态环境。 访问我的主页,你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库,一起开拓更宽广的视野。  

焊接残余变形的原因、影响与应对策略

焊接残余变形的原因、影响与应对策略

在焊接作业中,残余变形是一个不可忽视的问题。它像是一个隐形的敌人,潜伏在每一个焊接接头的背后,今天我们就来看看它到底是如何产生的,我们又该如何应对。

焊接残余应力解析与应对策略

焊接残余应力解析与应对策略

在焊接的复杂的工艺过程中,焊接部位的材料会经历局部加热与膨胀,而周围未受热的材料则成为其膨胀的阻碍,从而引发温差应力的产生。 这种应力,若低于材料的屈服极限(解释:材料在受到外力作用时,达到某一程度塑性变形的应力值,当金属材料受到的应力超过其弹性极限,但未达到屈服极限时,材料会发生可逆的弹性变形,指在外力移除后,材料能恢复到原来的形态。然而,一旦材料承受的应力达到屈服极限,即使外力不再增加,材料也会继续发生塑性变形,这种现象称为屈服,也就是不可逆的塑性变形),在冷却后将自行消失;然而,一旦超过,材料便可能发生变形,进而在焊接区域留下不可忽视的内应力,就是焊接残余应力。 材料的屈服极限通常用【σy】表示。对于不同材料,屈服极限有所不同。例如,16Mn钢的屈服极限约为343MPa,而35钢的屈服极限约为320MPa。这些数值是材料设计及工程应用中的重要参考指标,它们决定了材料能在何种条件下安全使用,以及能承受多大的载荷。 在压力容器制造过程中,当焊缝厚度小于20毫米时,焊接应力主要集中在板材的延伸方向,而在厚度方向上则相对较弱。因此,对于薄板焊接,我们主要关注的是纵向与横向应力。(纵向应力,是沿焊缝方向作用的应力;横向应力,是垂直于焊缝方向)在焊缝从高温冷却至低温的过程中,纵向残余应力较为显著。由于焊缝的收缩受到周围材料的阻碍,焊缝中心部分往往承受着巨大的拉应力。 当我们进一步探讨圆筒环向焊接时,会发现焊缝中心位置的拉应力达到最大值(拉应力指材料在受到拉伸外力时内部产生的抵抗拉伸的应力),并随着距离焊缝的增加而逐渐减小。而在封闭焊缝中,无论是纵向还是横向应力,均呈现出类似的分布规律,即在焊缝位置最大,随后逐渐减弱。 值得注意的是,接管与壳体焊接的焊缝上,横向应力的分布更为复杂,通常认为全为拉应力,且在焊缝中心位置达到峰值。 对于厚板焊接而言,残余应力的分布则与焊接方法和工艺参数相关。以电渣焊为例,由于熔渣的存在,两侧材料先冷却,中心后冷却,导致中心位置的拉应力尤为显著。而在板厚方向上,由于中心是最后冷却的区域,纵向与横向应力均在此处达到最大值。 面对焊接残余应力并非束手无策。通过有效的措施,可以显著减小甚至避免。 首先,正确的结构设计是基础中的基础,合理的结构设计能够减少焊接过程中的应力集中现象。 其次,选择合适的焊接工艺参数、合理安排焊接顺序也是关键所在。 此外,焊后热处理、预热以及振动消除等方法也是行之有效的残余应力控制手段。 焊接残余应力是一个较为复杂话题,通过对其产生的机理、分布规律以及影响因素的了解,采取相应的应对策略,我们可以更好地掌控这一问题。访问我的主页,你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库,一起开拓更宽广的视野。  

欧宝网页版登录入口_欧宝(中国)举行年度高温中暑事故应急救援演练

欧宝网页版登录入口_欧宝(中国)举行年度高温中暑事故应急救援演练

夏日炎热,空气中弥漫着的热浪让人倍感闷热。为增强夏季施工安全隐患防范意识,保障职工身体健康和生命安全。日前,欧宝网页版登录入口_欧宝(中国)在压力容器生产车间开展了一场高温中暑事故应急救援演练活动。

三辊卷板机:品字形钢铁战士的传奇

三辊卷板机:品字形钢铁战士的传奇

大家好,我是鱼丝纹,今天咱们要聊的是个大块头——卷板机!这个家伙,可以说是压力容器制造过程中的钢铁巨人,你们知道吗?它能把硬邦邦的钢板,变成柔软的筒节和壳体。卷制成形,是用卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。卷板机有三辊、四辊和卧式、立式之分。卷制温度有冷卷、热卷、温卷之分。今天,咱们就挑应用广泛的三辊卷板机来聊聊。 三辊卷板机:品字形钢铁战士 想象一下,三个轧辊排成品字形,就像三个勇敢的战士,准备迎接挑战。上轧辊就像领头的将军,可以上下移动,把钢板压弯成各种曲线。而下两个轧辊,就像两位默契的舞伴,带着钢板在它们之间翩翩起舞,完成华丽的转身。不过,这位对称式战士虽然英勇,但偶尔也会留下点“小瑕疵”——直边段。这就像舞者偶尔的失误,虽然不影响大局,但也得注意调整。 非对称式三辊卷板机 通过技术改进与发展,后来研制成功了可预弯板料的三辊卷板机。它的轧辊排列方式和对称式差不多,但多了一位能斜向移动的“魔术师”——旁滚。这位魔术师轻轻一挥手,就能让钢板的边缘预弯成曲线,减少了直边段的影响。虽然结构稍微复杂了点,但效果却是杠杠的! 两下滚同时移动的三辊卷板机 接下来是这位“复杂的舞者”——两下滚同时移动的三辊卷板机。它的轧辊中心轴线垂直对齐,就像舞台上的聚光灯一样。下滚和旁滚相互配合,一个上下移动压紧钢板,一个斜向移动预弯边缘。虽然这舞者的动作有点复杂,但呈现出的作品也是无可挑剔的! 上面介绍的均为三辊卧式卷板机 各种卧式卷板机也有着共同缺陷,当热卷时,随着钢板的弯曲变形加热时产生的氧化皮纷纷脱落,由于氧化皮硬度高,在卷制过程中被压入钢材表面,很难处理,其压痕破坏了筒节的表面质量。  立式卷板机则无此问题,此外,立式卷板机卷制壁厚较薄的大直径筒节时,钢板也不会因本身刚性不足而下塌。当然,立式卷板机也有不足之处,在于钢板在卷制时与地面发生摩擦,对大直径薄壁筒节可能会造成上、下圆弧不一致。 三辊卷板机在压力容器制造过程中作为关键的生产设备,它能够对金属板材进行弯曲成型,通过加工,金属板材能够被赋予特定的曲率和形状,从而满足压力容器设计的复杂需求。 好了,今天的分享就到这里,希望这位钢铁巨人能给大家带来一点点乐趣和启发。访问我的主页,你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库,一起开拓更宽广的视野。  

如何找到你的专属“环境卫士”?

如何找到你的专属“环境卫士”?

大家好!在环保日益受到重视的当下,挑选一款适合自己的除尘设备,就像是为你的领地找到了一位得力的“环境卫士”。那么,我们该如何根据自己的工况,找到这位专属“卫士”呢? 一、根据气体量"量体裁衣" 首先,你得了解自己的“领地”规模,也就是需要处理的气体量。大气量的领地,就得请出能处理大气量的“卫士”。别想着用多个小气量的除尘器并联来凑合,这通常会导致效率低下并增加维护成本,那可不划算!而且,选择时要确保有余量,以防万一。 二、摸清粉尘的“特性脾气” 粉尘们各有各的“脾气”。当粉尘粒径较大且分散性好时,旋风除尘器是一个好的选择。相反,对于粒径较小的粉尘,电除尘器或布袋除尘器能提供更好的除尘效果。而那些喜欢扎堆的粉尘,即分散度较低、密度较大的,重力或惯性除尘器是更适合的选择。但得小心,堆积密度小的粉尘可是“逃脱高手”,设备结构上得下点功夫。 三、含尘浓度决定效率 领地中粉尘太多,即使“卫士”再能干,也可能力不从心。所以,别只看效率,得看综合。湿式除尘器适用于粉尘不与水反应的情况,并且适用于处理较低初始含尘浓度的气体,尤其擅长处理高温含尘气体。相对而言,袋式除尘器在含尘浓度更低的环境中更能发挥其优势,对细微粉尘捕集效率较高。电除尘器适用于处理含尘浓度较低,不超过30g/m³的含尘气体。 四、考虑粉尘的“黏人”程度 有些粉尘特别“黏人”,这与它们的粒径和含湿量有关。小粒径、高含湿量的粉尘更容易粘附。旋风除尘器可能会因粉尘粘附而造成堵塞;袋式除尘器的过滤袋同样易被粉尘堵塞;电除尘器的放电极和集尘极也可能会受到粉尘粘附的影响。对于粘性大的粉尘,单一除尘器可能不够用,得综合考虑其他技术或设备。 五、考虑温度对“卫士”的影响 粉尘的比电阻受温度和湿度的影响,某些粉尘在特定温度湿条件下会呈现较高的比电阻值。因此,在选择电除尘器时,应充分考虑粉尘的比电阻、含尘气体的温度和湿度等因素。同时,干式除尘设备应保证工作温度高于含尘气体的露点温度;湿式除尘器则应避免高温操作以防蒸气蒸发和冷凝;过滤式除尘器得把温度控制在滤料耐温极限以下;而电除尘器由于技术进步,处理温度可高达400°C。 在挑选除尘设备时,犹如为我们的环境守卫挑选合适的“卫士”。访问我的主页,你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库,一起开拓更宽广的视野。  

化工塔设备的精湛制造工艺解析

化工塔设备的精湛制造工艺解析

在化工设备制造领域,塔设备制作工艺,从确保筒体的直线度,到精确控制内外部附件等,每一个环节都彰显着对技术的追求。接下来,让我们一起走进塔设备制造工艺的世界,来感受它的精湛技艺要求。

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